В новом офисе RTCLOUD по адресу: Москва, Огородный проезд 16/1, стр. 3, мы завершили монтаж цельностеклянных перегородок — конструкций, которые заказчик выбрал после долгих сопоставлений и внимательного изучения наших предыдущих работ. Решение, казалось бы, очевидное, но только на первый взгляд: прозрачные плоскости формируют пространство, не дробя его, и при этом требуют почти ювелирной точности в установке. Всё же мы уложились в сжатые сроки, хотя за потолком скрывалось больше работы, чем предполагалось сначала.
Содержание
- Подготовка основания
- Монтаж рамы и закладных элементов
- Навеска стеклянных полотен
- Установка фурнитуры и регулировка
- Финишные работы и декоративная оклейка
- Нормативная база проекта
- Уникальные инженерные решения
- Где востребованы подобные конструкции
- Комментарий менеджеров проекта
- Преимущества для заказчика
Стекло — каленое, 10-миллиметровое, спокойное внешне, но требовательное при монтаже. Рама ЦС зажимная М1 под полотно до 900×2400 — типовая, но в таких офисных сценариях она ведет себя чуть по-разному, и это приходится учитывать. Фурнитура — замок с нажимной ручкой, притвор на стену, ключ-вертушка, боковые петли TI-87-4N — всё собрано так, чтобы дверь работала тихо, но с выраженным чувством фиксации. И, чтобы пространство не растворилось слишком уж полностью, нанесли декоративную оклейку полосами — аккуратный штрих, задающий ритм.
Подготовка основания
Перед установкой мы проверяли геометрию помещения: перепады по полу фиксировались в пределах 2–6 мм, по потолку — до 8 мм, и эти цифры определяли необходимость выравнивающей подкладки. Разметку выполняли лазерным уровнем с точностью ±0,3 мм/м, чтобы задать идеальную ось будущей стеклянной линии. В местах крепления под направляющие использовали дюбели Ø6×40 мм, а под закладные за потолком — анкерные болты Ø8×60 мм, рассчитанные на нормативную нагрузку до 120 кг на узел.
Монтаж рамы и закладных элементов



Зажимная рама ЦС М1, рассчитанная под полотно 900×2400 мм, требовала плотной подгонки по вертикали: допуск по отклонению не превышал 1,5 мм на всю высоту. Верхний профиль — скрытый, закреплённый на стальные закладные, которые мы предварительно усиливали дополнительными пластинами 120×40×4 мм для исключения вибрации. Нижний профиль выставлялся через подкладки толщиной 1–3 мм, что позволяло компенсировать неровности пола. Ниже — краткая таблица использованных элементов:
| Элемент конструкции | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| Стекло | Толщина | 10 мм, каленое ESG |
| Рама М1 | Максимальный формат полотна | 900×2400 мм |
| Анкеры верхние | Нагрузка | до 120 кг |
| Подкладки | Толщина | 1–3 мм |
| Дюбели | Формат | Ø6×40 мм |
Навеска стеклянных полотен
После установки рамы мы переносили полотна на монтажных присосках (нагрузка до 120 кг каждая). Стекло 10 мм, при габаритах 2400×900, весило ~55–60 кг, поэтому навеска требовала точной синхронизации двух монтажников. Боковые петли TI-87-4N фиксировались четырьмя винтами М6, каждый с моментом затяжки 7–8 Н·м — меньше нельзя, иначе петля даст микро-люфт, больше нельзя, чтобы не вызвать напряжение в стекле. После навески измеряли зазор по периметру: 3–4 мм сверху, 2–3 мм по бокам, 10–12 мм снизу под будущий герметичный шов.
Установка фурнитуры и регулировка
Замок с нажимной ручкой и притвором мы устанавливали последним: выверяли, чтобы точка касания приходилась ровно по центральной оси притвора. Ключ-вертушка фиксировалась на штатные отверстия, а регулировка доводчика защёлки происходила уже после нескольких пробных циклов открывания. Петли TI-87-4N регулировались по трём осям — до ±2 мм в горизонтали и вертикали, и ±1° по углу закрывания. Настройку проводили до тех пор, пока дверь не начинала закрываться мягко, но с характерным плотным щелчком фиксации.
Финишные работы и декоративная оклейка
После удаления монтажной стружки мы наносили декоративную плёнку. Полосы шириной 50 мм нарезались плоттером, плотность клеевого слоя — 18 г/м², что исключало пузырение. Перед наклейкой проводили антистатическую обработку поверхности стекла, чтобы исключить притяжение микропыли. Расстояние между полосами выдерживалось с точностью ±1 мм благодаря лазерной сетке. Последним этапом шли контрольные испытания — 20 циклов открывания/закрывания и проверка звукового зазора.
Нормативная база проекта
При выполнении работ мы опирались на следующие документы: ГОСТ 30698-2014 (блоки дверные со стеклом), ГОСТ Р 54162-2010 (перегородки офисные), ГОСТ 24866-2014 (стеклопакеты и требования безопасности), ГОСТ 32516-2013 (стекло закалённое), СНиП 3.03.01-87 (несущие и ограждающие конструкции), СП 52-13330.2022 (нагрузки и воздействия), СП 118.13330.2012 (общественные здания), СП 73.13330.2016 (внутренние санитарно-технические системы — в части проходов и узлов пересечений), а также отраслевые требования по монтажу стеклянных конструкций и фурнитуры TI-87-4N.
Уникальные инженерные решения
Для объекта мы применили несколько специфичных приёмов: усилили за потолочной зоной скрытые закладные стальными пластинами 120×40×4 мм для компенсации вибраций инженерных трасс; использовали комбинированную схему крепления рамы М1 с прецизионной подгонкой под перепады основания в 1–3 мм; настроили петли TI-87-4N с микро-коррекцией ±1° для стабильного закрывания при большой высоте полотна; внедрили антистатическую обработку стекла перед декоративной оклейкой, чтобы исключить микропылевые включения на длинных горизонтальных линиях пленки.
Где востребованы подобные конструкции



— Современные офисы открытой планировки, где требуется зонирование без утраты визуальной прозрачности.
— IT-компании и коворкинги, нуждающиеся в акустически корректных, но «невидимых» перегородках.
— Конференц-зоны и переговорные в бизнес-центрах класса А и B+.
— Шоурумы и демонстрационные пространства, где важен чистый визуальный контур.
— Медицинские и образовательные центры с повышенными требованиями к светопропусканию.
— Частные интерьеры — холлы, лестничные марши, домашние кабинеты с акцентом на минимализм.
Комментарий менеджеров проекта
«Основная сложность возникла за потолком, — рассказывают менеджеры проекта Дмитрий Писаренко и Евгений Никитин. — Закладные требовали усиления, а инженерные трассы шли плотнее, чем мы ожидали, поэтому приходилось адаптировать монтажную схему буквально на месте. Добавились и нюансы по геометрии помещения: перепады по плоскостям заставили нас переразметить оси уже после первичной установки рамы. Тем не менее мы сохранили заявленные заказчиком сроки — несколько рабочих дней, — за счёт перераспределения бригады и параллельного выполнения этапов, чтобы стеклянные полотна встали на место точно в обозначенный временной коридор».
Преимущества для заказчика
— Чистое и визуально лёгкое пространство без утраты функционального зонирования.
— Высокая долговечность благодаря каленому стеклу 10 мм и надежной фурнитуре.
— Быстрые сроки реализации за счёт модульности и минимального «мокрого» монтажа.
— Лёгкая адаптация офиса под будущие изменения планировки.
— Улучшение акустики в рабочих зонах при сохранении прозрачности.
— Повышение визуального статуса пространства за счёт минималистичных цельностеклянных плоскостей.