Мы завершили монтаж стеклянных перегородок и дверей в действующем медицинском центре. Без остановки процессов, без компромиссов по безопасности. Стекло, металл, точная геометрия — всё собрано в единую, спокойную систему, где пространство читается сразу, но не давит.
Объект расположен по адресу: Москва, Электрозаводская улица, 33, стр. 4. Здание с характером, непростой конфигурацией и уже сложившейся инженерией. Это всегда накладывает ограничения. И одновременно — задаёт планку.
Работы были выполнены в сжатые сроки и завершены раньше согласованного графика. Мы принципиально закрыли объект до новогодних праздников. В медицинской сфере это критично: паузы здесь недопустимы, переносы — тем более.
Выбор пал на высокие стеклянные конструкции не случайно. Для клиники важны визуальная чистота, контроль пространства и ощущение открытости без потери приватности. Закалённое стекло, витражное решение, матовая плёнка — это не декор. Это инструмент, проверенный практикой.
Монтаж прошёл собранно и без раскачки. Чёткая логистика, заранее подготовленные узлы, опытная бригада. В таких проектах скорость — это не спешка. Это умение не возвращаться и не переделывать.
Обследование и замеры
Мы начинали с детального обследования помещения на действующем объекте. Фиксировали геометрию, перепады по полу и потолку, состояние несущих оснований. Замеры выполнялись с точностью до ±1 мм, так как высота конструкций доходила до 2600 мм, а любая ошибка на этом уровне сразу видна в зазорах и примыканиях. Отдельно проверялись отметки чистого пола и реальные оси стен — проектные данные почти всегда отличаются от факта.
Подготовка и комплектация
После замеров мы сформировали рабочие чертежи и спецификацию. Использовалась металлическая стойка М3, окрашенная по RAL 7021 (муар), с заводской подготовкой под стекло толщиной 10 мм. Все элементы нарезались в размер заранее. Это позволило исключить подрезку на объекте и сократить сроки монтажа почти на 20–25 % по сравнению с «полевой» сборкой.
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Высота перегородок | до 2600 мм |
| Толщина стекла | 10 мм |
| Тип стекла | каленое |
| Цвет стоек | RAL 7021 муар |
Монтаж несущей системы



Сначала мы устанавливали и фиксировали металлические стойки. Крепление выполнялось анкерными болтами Ø8–10 мм с шагом 600–800 мм, в зависимости от нагрузки и типа основания. Вертикаль проверялась лазерным нивелиром, допуск по отклонению составлял не более 1 мм на 1 м высоты. На этом этапе формировалась вся геометрия будущих перегородок — исправлять её позже уже невозможно.
Установка стекла и витражей
Далее мы монтировали двойные витражи из закалённого стекла 10 мм. Стекло устанавливалось через демпферные прокладки, исключающие прямой контакт с металлом. Это критично для медицинских центров: снижает вибрации и риск микротрещин. Все зазоры выдерживались в пределах 3–5 мм, после чего закрывались декоративными профилями.
Монтаж дверных блоков и фурнитуры
Отдельным этапом шла установка дверных полотен Estet Glass размером 900×2600 мм. Мы монтировали доводчики DL 100 EN 3 со скользящей тягой, настраивая усилие закрывания под вес полотна и интенсивность эксплуатации. Ручки-трубы GLD 633 длиной 1000 мм устанавливались с точной соосностью — перекос даже на 2–3 мм визуально заметен на стекле.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размер дверей | 900×2600 мм |
| Класс доводчика | EN 3 |
| Тип ручек | труба |
| Длина ручек | 1000 мм |
Оклейка и финальная доводка
После завершения «грязных» работ мы выполняли оклейку перегородок матовой плёнкой 641-000М. Плёнка наносилась по заранее согласованным уровням, с соблюдением горизонталей и чистых кромок. Завершающим этапом шла регулировка дверей, проверка работы доводчиков и контроль безопасности. Только после этого объект считался сданным.
Назначение
Конструкции такого типа решали сразу несколько критических задач, и именно в этом их ценность. Они формировали прозрачное, визуально контролируемое пространство без потери приватности, что особенно важно для медицинских центров с постоянным потоком пациентов. Закалённое стекло толщиной 10 мм обеспечивало безопасность и нормативную прочность, а высота до 2600 мм убирала ощущение «разрезанных» помещений и визуального шума. Металлическая система брала на себя нагрузку и геометрию, стекло — свет и чистоту, матовая плёнка — деликатную изоляцию. В результате заказчик получал среду, которая работает каждый день: упрощает навигацию, снижает напряжение у посетителей и не требует сложного обслуживания, оставаясь аккуратной даже при интенсивной эксплуатации.
Нормативная база
— ГОСТ 30698-2014 — стекло закалённое строительное, требования по прочности и безопасности;
— ГОСТ 24866-2014 — стеклопакеты клеёные, общие технические условия (применимо к витражным решениям);
— ГОСТ 23166-99 — блоки оконные и дверные, требования к заполнениям и фурнитуре;
— СП 59.13330.2020 — доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения;
— СП 118.13330.2022 — общественные здания и сооружения, актуализированная редакция СНиП;
— СП 56.13330.2011 — производственные и административные помещения, требования к перегородкам;
— СанПиН 2.1.3678-20 — санитарно-эпидемиологические требования к медицинским организациям;
— ТР ТС 004/2011 — безопасность низковольтного оборудования (в части применяемой фурнитуры и доводчиков);
— проектная документация и рабочие чертежи, разработанные с учётом фактических условий объекта.
Область применения
— медицинские центры, клиники и диагностические отделения, где важны свет, контроль и ощущение порядка;
— стоматологические клиники и кабинеты частной практики с повышенными требованиями к гигиене и износостойкости;
— офисы компаний и архитектурные бюро, где требуется зонирование без утяжеления пространства;
— бизнес-центры и административные здания с высокими потолками и интенсивным трафиком;
— салоны красоты, клиники эстетической медицины и wellness-пространства, работающие с визуальным восприятием;
— образовательные учреждения, переговорные и учебные классы с необходимостью визуальной прозрачности;
— торговые и сервисные пространства, где стеклянные перегородки выступают частью навигации и архитектуры.
Отзыв заказчика
«Меня зовут Александр Викторович, и на старте, честно скажу, сомнений было достаточно. Объект медицинский, сроки жёсткие, стекло — материал капризный. Боялись затяжного монтажа, пыли, переделок и того, что итоговая картинка окажется “как у всех”. В процессе работы эти опасения снялись сами собой: всё делалось поэтапно, без хаоса, с понятными комментариями и контролем. Перегородки встали ровно, двери работают корректно, по срокам уложились даже раньше. Для нас это было решающим фактором».
Ключевые преимущества



— предсказуемый результат за счёт точных замеров, заводской подготовки элементов и минимизации «полевых» доработок;
— сокращённые сроки монтажа без потери качества, что особенно критично для действующих медицинских и общественных объектов;
— безопасные конструкции из закалённого стекла толщиной 10 мм, соответствующие действующим нормативам и требованиям эксплуатации;
— визуально лёгкое зонирование помещений с сохранением света, высоты и ощущения открытого пространства;
— снижение эксплуатационных затрат благодаря износостойким материалам и надёжной фурнитуре;
— единый подрядчик на проектирование, производство и монтаж, что упрощает контроль и ответственность за результат;
— аккуратная интеграция конструкций в существующую архитектуру без необходимости переделки инженерных систем.