В центре Москвы, на Нижней Сыромятнической улице, 10, завершён монтаж фасадных стеклянно-алюминиевых групп. Объект непростой — уличные конструкции установлены на лоджии, где требовалась точность подгонки и стойкость к погодным перепадам. Мы использовали профиль 65 мм и двухкамерные стеклопакеты: решение, проверенное временем, которое обеспечивает баланс между прозрачностью и теплотой.
Содержание
- Подготовка основания
- Установка несущего каркаса
- Монтаж стеклопакетов
- Герметизация и регулировка
- Завершение работ
- Зачем нужны фасадные стеклянно-алюминиевые группы
- Технические решения проекта на Нижней Сыромятнической
- Где применимы стеклянно-алюминиевые фасадные группы
- Комментарий менеджера проекта
- Преимущества для заказчика при заказе подобных конструкций
Фасад — не просто лицо здания, а его защита и дыхание. Поэтому выбор пал на алюминиевые системы с EPDM-уплотнителями: материал, который не боится ни солнца, ни мороза. Он держит форму там, где другие давно теряют упругость. Внутренние двери выполнены из профиля 50 мм, с однокамерным стеклопакетом — усиленные, способные выдерживать частые проходы без деформаций.
Работы были выполнены в сжатые сроки — проект от замера до монтажа занял меньше месяца. Мы придерживались принципа точного расчёта и аккуратного исполнения. В итоге — чистая геометрия стекла и металла, собранная в единую линию фасада, где каждый миллиметр работает на прочность и свет.
Подготовка основания
Перед началом монтажа мы произвели детальную проверку геометрии проёмов. Допустимое отклонение по вертикали и горизонтали не превышало 2 мм на метр. Поверхности были очищены от строительной пыли, неровности устранены цементно-песчаным раствором с последующей грунтовкой. Затем разметили оси крепления фасадных стоек — шаг между ними составил 1000–1200 мм, что обеспечило оптимальную жёсткость конструкции при минимальной нагрузке на несущие элементы лоджии.
Установка несущего каркаса
Мы использовали алюминиевый профиль AluTech серии 65 мм, анодированный, с толщиной стенки 2,0 мм. Каждая стойка закреплялась анкерными болтами Ø10 мм с шагом 500 мм, с обязательным применением термовставок для исключения мостиков холода. Горизонтальные ригели монтировались по технологии «стык-в-стык» с использованием силиконовых герметиков класса Neutral Silicone NS-1000, обеспечивающих эластичность при температурных колебаниях от –60 °C до +70 °C.
| Элемент конструкции | Материал | Толщина профиля | Шаг установки | Тип крепежа |
|---|---|---|---|---|
| Вертикальные стойки | AluTech 65 | 2,0 мм | 1000–1200 мм | Анкер Ø10 мм |
| Горизонтальные ригели | AluTech 65 | 2,0 мм | 500 мм | Болты М8 |
| Уплотнение швов | EPDM | 5×8 мм | — | — |
Монтаж стеклопакетов



Стеклопакеты устанавливались после выверки каркаса по уровню. Для уличных фасадов использовались двухкамерные стеклопакеты 4-14-4-14-4 мм (толщина 36 мм), с аргоном внутри и низкоэмиссионным покрытием i-glass на внутреннем стекле. Внутренние двери комплектовались однокамерными стеклопакетами 4-12-4 мм, что снизило общий вес полотна и повысило устойчивость к износу петель. Каждая единица стекла фиксировалась прижимными планками через уплотнитель EPDM D-профиль, предотвращающий контакт стекла с металлом.
| Зона | Тип стеклопакета | Толщина, мм | Камерность | Покрытие |
|---|---|---|---|---|
| Фасад лоджии | 4-14-4-14-4 | 36 | 2 | Low-E (i-glass) |
| Внутренние двери | 4-12-4 | 20 | 1 | Без покрытия |
Герметизация и регулировка
После установки стеклопакетов все стыки были герметизированы полиуретановым составом Sikaflex-11 FC+, обладающим высокой адгезией к алюминию и стеклу. На дверных системах смонтированы верхние и нижние ригели: при повороте ручки выдвигаются штанги длиной 180 мм, входящие в стальные ответные планки. Это исключает возможность взлома методом «отжима». Все притворы проверялись на равномерность прижима — допуск не превышал 0,5 мм.
Завершение работ
Финальный этап включал регулировку фурнитуры и проверку функциональности каждой створки. Давление при закрывании двери составляло 30–35 Н, что обеспечивало плотный прижим без избыточных усилий. После очистки стекла и профиля наносился защитный слой силиконового воска. Общий срок выполнения работ составил 24 дня, включая замеры, производство и монтаж. Объект был сдан без замечаний — чисто, ровно и надёжно, как должно быть у фасада, который держит лицо здания.
Зачем нужны фасадные стеклянно-алюминиевые группы



Такие конструкции решают сразу несколько инженерных и эксплуатационных задач. Они создают прозрачную, но энергоэффективную оболочку здания, удерживая тепло за счёт герметичных двухкамерных стеклопакетов и исключая мостики холода через термовставки. Жёсткий алюминиевый каркас обеспечивает несущую способность при минимальном весе, а значит — меньше нагрузка на перекрытия и фундамент. Система устойчива к ультрафиолету, влажности и перепадам температур, что гарантирует десятилетия службы без деформаций и перекосов. Для заказчика это — устойчивое соотношение долговечности и простоты эксплуатации: один раз установил, и больше не возвращаешься к ремонту или регулировке.
Технические решения проекта на Нижней Сыромятнической
В этом объекте мы применили ряд инженерных решений, обычно используемых только в коммерческих фасадных системах. Основой послужил алюминиевый профиль с тепловым разрывом шириной 24 мм, что позволило исключить конденсат на внутренней поверхности даже при разнице температур до 70 °C. Для герметизации применялись EPDM-уплотнители повышенной плотности, работающие в диапазоне от –60 °C до +70 °C, с гарантией эластичности не менее 20 лет. Все дверные блоки были выполнены с усиленным вертикальным профилем 50 мм, рассчитанным на нагрузку до 120 кг на створку, что критично при высокой проходимости. Дополнительно мы внедрили систему ригельного запирания: при повороте ручки одновременно срабатывают верхний и нижний штыри длиной 180 мм, входящие в стальные ответные планки — это решение защищает от взлома и «отжима». Монтаж проводился по модульной схеме, где каждая секция собиралась заранее, что позволило минимизировать время установки и добиться точности стыков до ±1 мм.
Где применимы стеклянно-алюминиевые фасадные группы
- Офисные центры и бизнес-хабы — обеспечивают максимальное естественное освещение при сохранении теплоизоляции и акустического комфорта.
- Торговые комплексы и бутики — позволяют создать визуально «открытое» пространство, подчёркивая архитектуру витрин и фасадов.
- Жилые комплексы с лоджиями и террасами — защищают от ветра и шума, сохраняя обзор и лёгкость конструкции.
- Образовательные и медицинские учреждения — обеспечивают стабильный микроклимат и простоту санитарного обслуживания.
- Гостиницы и рестораны — формируют прозрачные фасады и входные группы, объединяя внутреннее и уличное пространство.
- Производственные здания и технопарки — дают прочную, коррозионно-стойкую оболочку, совместимую с системами вентиляции и автоматизации.
Комментарий менеджера проекта
«Основная сложность заключалась в точной подгонке алюминиевых профилей под существующую геометрию лоджии — стены имели отклонения до 8 мм, что для фасадных систем критично, — рассказывает менеджер проекта Блохина Татьяна. — Мы скорректировали разметку, переработали узлы крепления и изготовили несколько элементов с индивидуальной фрезеровкой. Монтаж вёлся в плотных городских условиях, с ограниченным доступом к фасаду, поэтому сборка велась модульно и без применения крупной техники. Несмотря на это, команда уложилась в график: от первой примерки до установки последней створки прошло всего двадцать четыре дня.»
Преимущества для заказчика при заказе подобных конструкций



- Долговечность системы — алюминиевые профили и EPDM-уплотнители сохраняют форму и герметичность десятилетиями без деформаций.
- Энергоэффективность — двухкамерные стеклопакеты с низкоэмиссионным покрытием снижают теплопотери до 40 % по сравнению с обычным остеклением.
- Минимальное обслуживание — конструкции не требуют покраски и сложного ухода, достаточно периодической мойки стекла.
- Безопасность — усиленные двери и ригельное запирание защищают от несанкционированного доступа и «отжима».
- Архитектурная гибкость — фасады можно интегрировать в здания любой формы и назначения, сохраняя визуальную лёгкость.
- Точные сроки реализации — модульная сборка и заводская подготовка элементов позволяют завершить монтаж в короткие сроки.
- Экономия на эксплуатации — долговечные материалы и энергоэффективность снижают расходы на отопление и обслуживание объекта.