В клубном доме класса Deluxe по адресу: Москва, Хлебный переулок, 19, мы завершили работы, которые, на первый взгляд, кажутся простыми. Но только до тех пор, пока не вникнешь в детали. Заказчик предпочёл прозрачное каленое стекло Crystalvision толщиной 10 мм — не из моды, а из-за его безупречной оптики и стойкости к нагрузкам. В итоге помещение получило душевые зоны, которые не режут пространство, а растворяются в нём.
Содержание
- Подготовительный этап
- Конструкторская подготовка
- Производство стекла
- Подготовка основания и разметка
- Монтаж фиксированных полотен
- Навеска дверных створок
- Установка ручек и фурнитуры
- Герметизация и уплотнение
- Контроль качества и регулировка
- Передача и эксплуатация
- Сводная спецификация (фрагмент)
- Сроки и организация работ
- Зачем это нужно
- Где и кому подойдут
- Комментарий заказчика
- Что получает заказчик
Сроки оказались неожиданно короткими: от замера до монтажа прошло меньше, чем обычно требует подобный объём в 100 кв. м остекления. Причина проста — точная подготовка и отсутствие лишних переделок. Конструкции выбраны не для демонстрации «прозрачного богатства», а для комфорта: тепло, свет и лёгкость, без утяжеляющих рам. Мы знали, что такой вариант прослужит долго, а заказчику не придётся задумываться о замене в ближайшие десятилетия.
Подготовительный этап
Начали с инструментальной съемки помещений. Лазерным нивелиром (точность ±0,3 мм/м) и рулеткой класса II мы сняли чистовые размеры, отметили уклоны пола (допуск для душевых ≤2 %), проверили отклонения стен от вертикали (не более 2 мм/м). По результатам составили карты проёмов, задали монтажные зазоры: для створок — 3–4 мм по вертикалям, для притвора по порогу — 6–8 мм. Это позволило заранее «снять» риски подрезок на площадке.
Конструкторская подготовка
Мы рассчитали листы из прозрачного закалённого стекла Crystalvision толщиной 10 мм (удельная масса ≈ 25 кг/м²; один лист 900 × 2100 мм весил порядка 47 кг). Минимальные радиусы скруглений углов задали 5–8 мм. Отверстия под петли и ручки разместили с отступом ≥ 2 t от кромки (для t=10 мм — не менее 20 мм), диаметр отверстий под оснастку — по картам фурнитуры, с допуском ±0,5 мм. Закладную нагрузку на одну створку приняли не ниже 40 кг с коэффициентом запаса 2,5 — под выбранные петли Dessau «стена-стекло» и «стекло-стекло».
Производство стекла
Листы раскроили на станке с ЧПУ, кромку обработали до полировки К9, сняли фаску 1×45°. Закаливание провели при 620–680 °C с последующим равномерным охлаждением; рассчитанная поверхностная компрессия — порядка 90–120 МПа. Для крупных створок применили дополнительную термостабилизацию партии (heat-soak) для отсечения риска спонтанного разрушения. Каждую деталь промаркировали, проложили полиэтиленом и картоном, перевезли на А-рамах в вертикальном положении.
Подготовка основания и разметка
На объекте мы проверили гидроизоляцию душевых, выровняли сопряжения плитки в местах примыкания профилей. Разметку нанесли по лазеру; точки крепления к стенам вывели в несущую основу, минуя пустоты. Для анкеров применили дюбели Ø 8–10 мм в зависимости от основания (бетон/кирпич), глубина анкеровки — 60–80 мм. Все крепёжные элементы — нержавеющая сталь A2/A4; между металлом и стеклом — эластичные прокладки 1–2 мм из EPDM.
Монтаж фиксированных полотен
Сначала мы собрали стационарные экраны. Использовали прижимные профили-шины либо точечные зажимы по проекту узла; вертикаль контролировали рейкой и лазером (допуск — ≤ 1 мм на высоту 2,2 м). Зазоры к стенам выдержали 3–4 мм, заполнили нейтральным санитарным силиконом (модуль низкий, кислотности нет). Толщина шва — 2–3 мм; время набора прочности — ~2 мм/24 ч. Контакт с полом реализовали через прозрачный пороговый уплотнитель; сток воды направили к трапу за счёт уклона.
Навеска дверных створок
Петли Dessau «стена-стекло» для входных створок и «стекло-стекло» для стыков применили с комплектными прокладками. Момент затяжки прижимных винтов выдержали 6–8 Н·м, чтобы избежать локальных напряжений. Мы настроили приподнято-опускаемую кинематику (если предусмотрена моделью), чтобы исключить подтирание по порогу. Карточки петель выставили на зазор 3 мм к притворам и 6–8 мм к полу; самозакрывание проверили при открытии на 30–45°.
Установка ручек и фурнитуры
Ручку Black 25 × 425 × 600 мм смонтировали через сквозные крепления с пластиковыми втулками и декоративными чашками. Все торцы и отверстия обезжирили изопропанолом; прижим соблюдали попеременно, чтобы не вводить перекос. Ответные планки, фиксирующие клипсы и ограничители хода поставили по карте узлов, допуская подстройку ±1 мм для «чистого» примыкания к плитке.
Герметизация и уплотнение
После первичной сборки все вертикальные примыкания мы прошли нейтральным санитарным силиконом с фунгицидными добавками; горизонтальные швы в зоне контакта с водой — эластичным полиуретановым герметиком с классом деформации 25 %. В местах примыкания створки применили магнитные и лепестковые уплотнители П- и L-профиля, коэффициент сжатия — 30–40 % от толщины. Излишки герметика сняли шпателем, сформировали радиус 2–3 мм.
Контроль качества и регулировка
Мы проверили диагонали проёмов (разбег не более 2 мм на 2 м), параллельность кромок створка-экран (отклонение ≤ 1 мм), ровность кромки по линейке 1000 мм (зазор не более 0,7 мм). Плавность закрывания оценили по времени демпфирования — створка от 30° закрывалась без удара за 2–4 с. Все крепёжные точки продублировали крутящим моментом, повторная протяжка — через 24 ч после первичного схватывания герметиков.
Передача и эксплуатация
В завершении мы оформили паспорт на узлы, отметили площади остекления (суммарно ≈ 100 м²), модели петель Dessau, типы уплотнений и герметиков, а также график сервисного осмотра: первичный — через 3 месяца, затем раз в год. Заказчику передали инструкции по уходу: нейтральная химия pH 6–8, запрет абразивов, проверка уплотнителей 1 раз/12 мес.
Сводная спецификация (фрагмент)
| Узел / материал | Параметр/модель | Кол-во (ориент.) | Примечание |
|---|---|---|---|
| Стекло Crystalvision | 10 мм, закалённое, полировка К9 | ~100 м² | Масса ≈ 25 кг/м² |
| Петли Dessau | стена-стекло / стекло-стекло | по проекту | Момент затяжки 6–8 Н·м |
| Ручка Black | 25 × 425 × 600 мм | по дверям | Сквозной крепёж |
| Дюбели/анкеры A2/A4 | Ø 8–10 мм, глубина 60–80 мм | по точкам | По типу основания |
| Уплотнители | магнитные/профильные, П-/L-форма | по периметрам | Сжатие 30–40 % |
| Герметик нейтральный | санитарный, модуль низкий | по швам | 2–3 мм толщина |
| Герметик полиуретановый | класс деформации 25 % | мокрые зоны | — |
Сроки и организация работ
Полный цикл занял у нас меньше типового для такого объёма: производство и закалка — 5–7 рабочих дней, логистика — 1 день, монтаж и герметизация — 2–3 дня, технологическая пауза на набор прочности — 24–48 ч. Работали «чисто»: закрывали мебель, вели рез по месту только по уплотнителям, пыль улавливали промышленными пылесосами с HEPA. Это дало быстрый ввод в эксплуатацию без компромиссов по ресурсу конструкций.
Зачем это нужно
Душевые перегородки из 10-мм закалённого стекла решали сразу несколько задач: точное зонирование без «съедания» площади, непрерывное распределение света (пропускание до ~90–92 %), контролируемая гидроизоляция фронтов брызгообразования, безопасная эксплуатация (повышенная поверхностная компрессия, отсутствие острых кромок), а ещё — стабильная геометрия при влажности и температурных перепадах, где традиционные ограждающие материалы ведёт; при грамотной герметизации они удерживали влагу в пределах контура, снижая риск плесени в сопряжённых помещениях, а магнитные и лепестковые уплотнители формировали «тихий» притвор без хлопков. Визуально пространство становилось глубже, чище по линиям; функционально — удобнее для уборки (pH-нейтральная химия, без пористых поверхностей), сервисопригоднее за счёт сменных уплотнителей и доступной фурнитуры Dessau. И главное — долгий ресурс без сюрпризов: стекло с heat-soak-контролем, нержавеющий крепёж A2/A4, продуманная кинематика створок и малочувствительность к «жизни» здания дают спокойствие на годы; платить приходится один раз, а пользоваться — без лишних компромиссов.
Где и кому подойдут
- Квартиры и апартаменты премиум-класса — зонирование санузлов без утяжеления дизайна, сохранение панорамного эффекта.
- Бутик-отели и spa-комплексы — интенсивная эксплуатация при высокой влажности, быстрый клининг и долговечность.
- Фитнес-центры и wellness-зоны — групповые душевые, устойчивые к перепадам температуры и механическим нагрузкам.
- Клубные дома и пентхаусы — поддержание статуса объекта за счёт материалов без визуального старения.
- Частные дома с бассейнами — прозрачные ограждения и душевые зоны, устойчивые к хлору и солям.
- Медицинские и реабилитационные центры — гигиеничность, отсутствие швов, упрощённая санитарная обработка.
- Офисные shower-rooms — компактное решение для сотрудников с минимальными затратами на обслуживание.
Комментарий заказчика
"Честно говоря, я сомневался — переживал, что стекло будет слишком хрупким и на 100 квадратных метрах обязательно что-то пойдёт не так. Боялся, что в эксплуатации появятся подтёки, а петли быстро просядут. Но Татьяна Блохина подробно объяснила, как именно закалка и крепёж решают эти моменты, и показала примеры на других объектах. В итоге монтаж прошёл аккуратно, без переделок, а конструкции выглядят так, как мы и планировали — спокойно вписались в интерьер, и пользоваться ими оказалось проще, чем я думал". — Алексей Викторович.
Что получает заказчик
- Оптическая лёгкость пространства — зонирование без визуального «съедания» площади.
- Долговечность — закалённое стекло с heat-soak-контролем и нержавеющая фурнитура служат десятилетиями.
- Простота ухода — гладкая поверхность без пор, устойчивая к известковым отложениям при правильной химии.
- Безопасность — повышенная прочность стекла и отсутствие острых кромок.
- Светопроницаемость — до 90–92 % естественного света проходит сквозь перегородки.
- Влагозащита — герметизация и уплотнители удерживают воду в заданной зоне.
- Гибкость дизайна — возможность выбора фурнитуры, форм и оттенков стекла.
- Минимум обслуживания — замена уплотнителей и регулировка фурнитуры занимают считанные минуты.
