Ламинирование объединяет множество многослойных стеклянных конструкций, изготовленных, как с применением поливинилхлоридной плёнки, так и жидкообразной смолы (полимера).
В разных случаях ламинированные стёкла состоят из одинаковых или различающихся по толщине слоёв. Различия могут заключаться и в типах применяемых стёкол. В соответствии с предварительным замыслом, распространяющимся на форму изделия, в ход идут не только прямые, но и криволинейные стёкла. А толщина готового продукта зависит от толщины самих стёкол и ламинирующих слоёв, а также их количества.
Триплекс - слоеный пирог из стекла и пленки
Наивысшая популярность в среде ламинированных стёкол принадлежит такой конструкции из двух стёкол и ламинирующего слоя, как триплекс. А в случае, когда ламинирующая плёнка наклеивается только на одну из сторон, процедура называется односторонней ламинацией. Подобные конструкции востребованы в оконных и фасадных работах самых разных классов безопасности.
Но что же служит причиной для популярности ламинированных многослойных конструкций, если не гарантия безопасности в случае разрушения? А так как разбитые стёкла не разлетаются в разные стороны, а, все равно, остаются на плёнке, то людям удаётся уберечься от травматизма. Несомненные преимущества ламинированных стёкол заключаются ещё и в возможности создания конструкций, способных противостоять взрыву и попыткам взлома. На рынке представлен целый ряд ударопрочных, пуленепробиваемых и противостоящих огню стёкол. И хоть ламинированное стекло, кроме всего прочего, способно воспрепятствовать проникновению внутрь помещения ультра-фиолетового излучения, но данную процедуру, ни в коем случае не следует путать с закалкой, увеличивающей механическую прочность.
Процесс получения триплекса
А чтобы плёночное ламинирование прошло, как по маслу, осуществляя данную операцию, ещё до соединения стёкол с помощью плёнки, их надо разрезать в соответствии с требуемыми размерами. И если надо получить прямое стекло, прежде необходимо вымыть стёкла, а уже после этого приступить к сборке. Помещённая между заготовками, плёнка, чаще всего, составляет 0.38 – 0.76 мм толщины.
Но разнообразие цветов и оттенков готовой продукции строится не только на использовании разноцветных стёкол, но и на плёнках для ламинирования, имеющих разную окраску. Это существенно может удешевить процесс, т.к. цветное стекло стоит дороже цветной пленки. А сам процесс ламинации распределяется на 2 стадии.
- Сразу после сборки производится предварительное ламинирование, заключающееся в холодной правке с помощью сжатия и применения роликовой правильной машины.
- Завершается процедура горячей правкой, когда подготовленный элемент нагревают до 80-90*.
Но ламинированные стёкла, полученные плёночным или жидкостным способом, различаются между собой, как особенностями производства, так и свойствами конечной продукции. Например:
- стёкла, подвергшиеся жидкостному ламинированию, могут отличаться некоторой шероховатостью с одной или с обеих сторон;
- в данном случае, удаётся использовать низкоэмисионные стёкла с покрытием, а горячее ламинирование с применением плёнки способно привести покрытие в негодность;
- притом, удаётся использовать даже толстые стёкла.
С применением жидкостного ламинирования удаётся получить стёкла, прозрачность которых практически не отличить от обычных аналогов. Притом, жидколаминированные стёкла, с добавлением в жидкий пластик красящего пигмента, становятся цветными. А для усиления цветового присутствия, наряду с окрашенными жидкостями применяют стекло с зеркальной поверхностью.
Архитектурный триплекс
Конструкция, полученная из двух стёкол, склеенных с помощью защитной плёнки, высоких температур и давления, благополучно преображается в монолитный лист, который используется в качестве архитектурного стекла.
Широкое применение архитектурного триплекса помогает защититься от вторжения злоумышленников, поскольку данное стекло выстоит даже под многочисленными ударами. Разбившись, подобные стёкла, все равно, остаются в пределах рамы, что исключает угрозу травм. С применением триплекса удаётся сохранить обои и мебель от разрушительного соприкосновения с ультрафиолетовыми лучами.
Шумоизоляция
Кроме того, многослойное стекло имеет свойство гасить посторонние звуки, чем и обеспечивает неплохую звукоизоляцию.
Тонирование
А с помощью разных видов плёнки обеспечивается тонирование. Применение подобного стекла считается целесообразным не только в остеклении фасадов и окон, его также используют и в производстве столов, аквариумов и даже стеклянного пола, обеспечивающего ощущение бесконечности пространства.
Технология производства триплекса
Прочность триплекса обеспечивается путём склеивания стёкол в несколько слоёв с помощью специальной полимерной плёнки. Но в зависимости от задач, предварительно определяется количество слоёв стёкол и тип плёнки. Ну а далее необходимо спрессовать и нагреть конструкцию, тем самым обеспечивая качественное склеивание. И мало того, что плёнка придаёт стеклу дополнительную прочность, так ещё и не даёт при разбивании разлететься кусочкам.
Особенности триплекса
А чтобы убедиться в прочностных характеристиках триплекса, уже готовый продукт внимательно проверяется и тестируется в соответствии с требованиями безопасности. Контролируется и возможность сопротивления ударам, проникновению внутрь посторонних предметов. Важным аспектом считается способность стекла экранировать световую радиацию, а также препятствовать проникновению сквозь него жары и влажности.
Контроль качества при производстве триплекса
В процессе производства, важную роль играет неослабевающий качественный контроль, обнаруживающий все неровности, ведущие к выбраковке пузыри и посторонние включения. Также проверке подвергается качество плёнки. А надёжность самого склеивания зависит от чистоты поверхности стекла. И если триплекс качественный, то ему будет свойственна равномерная прозрачность и толщина.
Данное стекло просто незаменимо в строительстве и автомобильном производстве. Даже в случае ДТП, разбитые стёкла не разлетятся по салону и не поранят пассажиров. Триплекс всегда предпочитают в качестве лобового стекла. Даже при необходимости бронирования транспортного средства применяется именно триплекс.
Применение стекла триплекс в декоративных целях
Важно отметить, что триплекс вовсе не ограничен плоской формой. Ещё до момента склеивания, стеклу можно придать любую форму, используя при этом, прозрачную или матовую плёнку, текстурированное стекло. А на внешнюю, как и внутреннюю поверхность, можно наносить узоры. Вполне успешно удаётся обработать края или просверлить отверстия. В подобном виде, декоративная продукции послужит для украшения маршевых пролётов лестниц, пола или стоек ресепшн.
Гнутый триплекс
Исполнению самых оригинальных замыслов способствуют усовершенствованные технологии производства, позволяющие внедрить безопасное стекло в архитектуру нашего времени. Примером могут служить фантастические возможности моллированного – гнутого архитектурного стекла, открывающего широкие возможности сооружения удивительных зданий. А помимо обычного гнутого стекла, архитекторам предоставляется шанс применения закалённых гнутых стёкол, а также гнутого триплекса, гнутых стеклопакетов или многослойных конструкций, где присутствует закалённое стекло. Сказочный вид фасадов, соединительных переходов и кровель, башен, витрин и перекрытий – это результат умелого применения гнутого стекла. Подобная продукция украсит интерьер, сделает его неповторимым.
Благодаря гнутому стеклу, создаются волнистые формы, плавность которых делает каждое сооружение уникальным, не похожим на другие. А настоящие профессионалы, умеющие достичь высочайшего качества в производстве безопасного гнутого стекла, способны выполнить даже самые сложные задания для архитектурных нужд.
Строжайший контроль, стремление к совершенству в производстве и гарантия минимальных допусков (не зависимо от размеров) – служит доказательством самой высокой квалификации. Инновационные технологии дают возможность изготовления гнутых стёкол, размеры которых достигают 3.2 на 6 метров.
Настоящий специалист точно знает, что большие размеры – это особенность гнутого ламинированного безопасного стекла, гнутого стеклопакета, а также гнутого монолитного стекла и гнутого солнцезащитного.
Точность при изготовлении гнутого стекла
А для качественного изготовления пакетов из гнутого стекла, чрезвычайно важна точность измерений. Работая с такой сложной формой, не следует рассчитывать на снисходительность и прощение больших отклонений. Сведённое к минимуму напряжение внутренних и внешних гнутых стёкол, - это верный шанс добиться герметичности гнутых стеклопакетов. Как раз с этой целью стёкла изгибаются вместе.
Степень оптического качества выходящей продукции, обеспечивающей неискажённое отражение предметов, полностью зависит от максимальной точности изгибания.
